Leistungen

Vom Blechzuschnitt bis zum fertigen Bauteil

Prototypen, Kleinserien und Serien mit tausenden Teilen – alle Bearbeitungsschritte aus einer Hand, ohne Schnittstellen zwischen verschiedenen Lieferanten.

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Laserschneiden

Auf unserer TRUMPF TruLaser 3030 schneiden wir Stahl, Edelstahl und Aluminium präzise und gratarm. Das Stopa-Blechlager mit 142 Plätzen, Liftmaster-Automation und automatischem Düsenwechsler ermöglicht mannlose Fertigung – auch über Nacht. Für Gravuren auf Edelstahl-Serienteilen stehen zusätzlich zwei Lasergraviermaschinen bereit.

Blechdicke
0,5 – 20 mm
Max. Format
3000 × 1500 mm
Blechlager
142 Plätze · 400 t
Werkstoffe
Stahl · Edelstahl · Aluminium
TRUMPF TruLaser 3030 mit Stopa-Blechlager in der Fertigungshalle
Gekantete Blechprofile mit Optikschliff und verrundeten Kanten
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Entgraten & Finish-Schleifen

Direkt nach dem Laserschnitt entgraten wir die Teile, verrunden die Kanten und erzeugen auf Wunsch einen gleichmäßigen Optikschliff – für sichere Handhabung, saubere Biegekanten und eine hochwertige Optik.

  • Weber TTSC mit 1100 mm Bearbeitungsbreite
  • Q-Fin F250
  • Gleitschleifanlagen von Walther Trowal und Rösler, mit automatischer Separierung und Teiletrocknung – für sehr kleine Teile auch im Fliehkraftverfahren
  • Entgraten, Kantenverrunden und Optikschliff
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Abkanten & Umformen

Abdeckungen, Gehäuse, Winkel und Wannen biegen wir auf drei Amada-Abkantpressen. Die HG 1003 ATC wechselt ihre Werkzeuge automatisch – das spart Rüstzeit und macht auch kleine Losgrößen wirtschaftlich.

  • Amada HG 1003 ATC mit automatischem Werkzeugwechsler
  • Servoelektrische Amada EG 4010 für Präzisions-Kleinteile
  • Amada HFE 1003 für größere Bauteile
  • Vom Einzelteil bis zur Serie
Amada-Abkantpressen in der Fertigungshalle
Haas-Bearbeitungszentren VF-2 und TM-3P
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CNC-Fräsen

Auf drei Haas-Bearbeitungszentren – VF-2, TM-3P und Super Mini Mill 2 – bearbeiten wir unterschiedlichste Werkstoffe, vom kleinen Präzisionsteil bis zum längeren Bauteil. In diesem Bereich fertigen wir ausschließlich Serienteile. Ein Nullpunkt-Spannsystem mit eigenen Vorrichtungen sorgt für kurze Rüstzeiten und wiederholgenaue Ergebnisse.

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Gewinde & Anarbeitung

Damit Ihre Teile montagefertig bei Ihnen ankommen, übernehmen wir die Anarbeitung direkt bei uns – ohne Umweg über weitere Dienstleister.

  • Gewinde schneiden
  • Senkungen setzen
  • Einpressmuttern und Einpressbolzen
  • Gewinde und Senkungen in einem Arbeitsgang auf der CoastOne MultiTapper 1212
CoastOne MultiTapper in der Fertigung

Und danach? Wir machen die Teile fertig.

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Baugruppen

Nieten, Verschrauben und Schweißen: Wir liefern Ihnen auf Wunsch komplette, montagefertige Baugruppen statt Einzelteilen.

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Oberflächen

Über bewährte Partner: Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken. Sie bekommen alles aus einer Hand – mit einem Ansprechpartner.

Passt Ihr Teil zu uns? Fragen Sie einfach an.

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