Ein kurzer Zusammenschnitt von einem unserer Bearbeitungszentren an das wir einen Universal Robots UR5 Roboter angebunden haben.
Mit diesem kolaborierenden Roboter, d.h. er darf ohne Umhausung arbeiten, können wir unsere verfügbaren Maschinenstunden durch mannlose Schichten erheblich erhöhen.
Diese Woche habe wir dem Amada Vorfühzentrum in Eching bei Landshut einen Besuch abgestattet und uns über die neueste Blechbearbeitungstechnologie informiert. Im Vordergrund stand ein durchgängiges Softwaresystem zur Abwicklung und Erstellung von Biegeprogrammen und eine Abkantpresse. Aber auch die neuen Laser- und Laser-Stanz-Maschinen haben wir uns angesehen.
Mit raffinierter Software verringern wir den Materialabfall bei geeigneten Teilen fast auf Null. Mit automatisch generierten Schneidwegen, genannt „Common Cut“ (gemeinsamer Trennschnitt), wird gleichzeitig auch die Schneidzeit dramatisch verkürzt. Aneinander liegende Konturen werden mit einem Schnitt bearbeitet, ohne maßliche oder qualitative einbußen.
Vorteile für unsere Kunden auf einen Blick:
– Geringere Materialkosten.
– Niedrigere Schneidzeit.
– Kürzere Abräumzeit der Teile von der Laseranlage.
Mehrfachteilespannung auf einer unserer Haas Maschinen.
Die Bauteile aus Aluminium sind wie hier zu sehen nach der zweiten Aufspannung fertig zur Auslieferung.